Puntos de atención en el procesamiento de piezas de maquinaria de precisión

Hay muchos procedimientos precisos en el procesamiento de piezas mecánicas de precisión; Por lo tanto, hay muchos problemas en este proceso que requieren nuestra atención, pero hay tres puntos principales que requieren la atención de nuestros operadores. El siguiente editor te lo dirá:

Puntos de atención en el procesamiento de piezas de maquinaria de precisión

1. Para garantizar la precisión del mecanizado, es mejor realizar el mecanizado de desbaste y el acabado por separado:

Durante el mecanizado de desbaste, la cantidad de corte es grande, la fuerza de corte y la fuerza de sujeción en la pieza de trabajo son grandes, la generación de calor es grande y la superficie mecanizada tiene un fenómeno de endurecimiento por trabajo evidente, por lo que hay una gran tensión interna dentro de la pieza de trabajo. Si continúa el mecanizado de desbaste, la precisión de la pieza acabada se perderá rápidamente debido a la redistribución de la tensión. Para algunas piezas con alta precisión de mecanizado. Después del mecanizado de desbaste y antes del acabado, se debe disponer un tratamiento de recocido o envejecimiento a baja temperatura para eliminar la tensión interna.

2. Elección razonable de equipo:

El mecanizado de desbaste es principalmente para cortar la mayor parte del margen de mecanizado, que no requiere una alta precisión de mecanizado. Por lo tanto, el mecanizado de desbaste debe realizarse en una máquina herramienta de alta potencia y baja precisión, mientras que el proceso de acabado requiere una máquina herramienta de alta precisión. El mecanizado en bruto y el acabado se llevan a cabo en diferentes máquinas herramienta, que no solo pueden aprovechar al máximo las capacidades del equipo, sino también prolongar la vida útil de las máquinas herramienta de precisión.

3. En la ruta de procesamiento de piezas mecánicas de precisión, el proceso de tratamiento térmico a menudo se organiza:

La ubicación del proceso de tratamiento térmico se organiza de la siguiente manera: para mejorar la trabajabilidad del metal, como el recocido, la normalización, el temple y el revenido. Generalmente arreglado antes del procesamiento. Con el fin de eliminar la tensión interna, como el tratamiento de envejecimiento y el tratamiento de templado y revenido, generalmente se dispone después del mecanizado de desbaste y antes del acabado. Con el fin de mejorar las propiedades mecánicas de las piezas, como la cementación, el templado y el revenido, generalmente se dispone después del procesamiento. Si la deformación es grande después del tratamiento térmico, se debe organizar el procedimiento de procesamiento final.

2. Precauciones de seguridad en el procesamiento de piezas mecánicas de precisión:

1. Operación simple, reduce caminar de un lado a otro, evita movimientos innecesarios de flexión y punta.

2. El posicionamiento es preciso y confiable para evitar el mal funcionamiento causado por una ligera vibración.

3. La dirección de movimiento de las partes operativas y las partes operadas de las máquinas herramienta y los equipos debe cumplir con las normas y estar marcada con símbolos simples.

4. La estructura y la disposición de la manija, el volante y los botones deben cumplir con los requisitos. El botón de inicio debe instalarse en la carcasa o equiparse con un anillo protector para evitar un toque accidental. El volante y la manija instalados en el eje dañarán a las personas a medida que el eje gira durante el proceso de alimentación automática, por lo que se debe instalar un dispositivo de liberación automática.